작업 조정 부주의로 인한 연조인쇄 제품의 바늘구멍 결함 및 대응 방안
게시일:
2019-02-19
연조인쇄의 실지 잉크 층에 핀홀이 생기는 원인은 다양하지만, 근본적인 이유는 모두 메쉬 롤러, 인쇄판, 인쇄물 위에서 잉크가 제대로 전사되지 않아 발생하기 때문이다.
1. 압인 롤러의 조정
인쇄 롤러에 이물질이 묻어 인쇄물 표면이 고르지 않고, 돌출 부위 주변에 잉크가 충분히 도포되지 않아 바늘구멍이 생길 수 있습니다. 이를 효과적으로 해결하려면 인쇄 롤러를 세척하는 것이 좋습니다.
2. 인쇄 압력의 조절
인쇄 압력이 부적절하면, 인쇄물과 인쇄판 간의 접촉이 원활하지 않아 핀홀이 생길 수 있으므로 이때는 인쇄 압력을 높여야 합니다.
3. 환경 온습도 조절
인쇄 과정에서 환경 온도가 낮고 습도가 지나치게 높으면 잉크의 점도가 높아져 평활성이 저하되어 바늘구멍 결함이 발생할 수 있습니다. 따라서 실내 온도를 적절히 높이고, 습도는 합리적으로 낮춰야 합니다. 또한, 잉크의 평활성을 향상시키기 위해 천천히 마르는 보조제를 약간 첨가하는 것도 효과적입니다.
4. 기타 조정
인쇄 과정에서 인쇄판 표면에 이물질이 달라붙으면 바늘구멍이 생길 수 있습니다. 이때는 이물질을 제거하고, 최대한 인쇄기에 정전기 제거기와 인쇄물 청소기를 설치하여 먼지나 종이 조각 등이 인쇄물 표면에 남지 않도록 예방해야 합니다. 또한 생산 환경을 개선하고 정화하며, 인쇄기를 밀폐형으로 관리하는 것이 좋습니다.
인쇄, 핀홀, 롤러
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