UV 광택 공정 과정: UV 경화
게시일:
2019-01-22
UV 광택제는 투명한 물질로, UV 빛이 표면을 쉽게 투과해 하층까지 도달할 수 있으므로, UV 경화 램프의 출력 밀도는 지나치게 높지 않도록 조절해야 합니다. 일반적으로 UV 램프의 출력 밀도는 80~120W/cm 범위 내에서 유지하는 것이 적당합니다. 출력 밀도가 높으면 램프 관의 온도가 상승하여 인쇄물이 변형될 수 있습니다. 종이 표면에 도포된 UV 광택제는 UV 빛을 흡수하는 동시에 UV 램프 관의 열까지 흡수하기 때문에, 종이 한 면이 UV 오일에 스며들면서 온도가 올라가고, 이로 인해 종이가 휘거나 말려서 변형되거나 심지어 종이가 팽창하기도 합니다. 특히 얇은 종이나 양면 코팅이 일정하지 않은 종이, 예를 들어 단면만 얇은 크롬판지와 같은 경우, 열에 매우 취약해 변형되기 쉽습니다.
인쇄물이 PVC, PE 등 내온성이 낮은 필름일 경우, 출력물 부위의 온도를 낮추기 위해 출력 밀도가 80W/cm인 UV 램프를 사용하고, 입구가 넓은 UV 램프 커버를 함께 사용하는 것이 좋습니다. 이를 통해 경화 길이를 늘려 효과적으로 경화시킬 수 있습니다.
UV 광 초에너지 경화는 현재 흔히 나타나는 문제입니다. 이른바 초에너지 경화란, UV 잉크층에 공급되는 UV 에너지가 UV 잉크 경화에 필요한 에너지를 넘어서는 것을 말하며, 즉 UV 램프의 출력이 지나치게 높다는 뜻입니다. 비록 초에너지 경화가 UV 잉크층의 완전한 경화를 보장할 수 있지만, 과도한 UV 광 에너지와 열로 인해 여러 가지 부정적인 결과가 발생할 수 있습니다.
먼저, 과도한 UV 광 에너지는 이미 경화된 UV 필름 층에 균열을 유발할 수 있습니다. 이는 이미 가교되어 필름을 형성한 UV 도료 분자가 다시 UV 광 에너지를 흡수하면서 오히려 가교된 분자가 파괴되기 때문이며, 이로 인해 UV 오일 필름 층에 금이 생기고, 결과적으로 UV 오일 필름과 인쇄물 간의 접착력이 약해져 UV 오일 층이 벗겨지게 됩니다. 또한 과도한 열 에너지는 종이의 변형을 초래하며, 설비와 에너지 낭비로 이어집니다.
UV, 경화, 에너지, 출력 밀도
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