LED 기술의 핵심과 UV 경화의 발전 방향

UV 경화 LED 기술은 자외선 LED 경화 광원에서 파생되었으며, 주로 395nm 자외선 경화 광원과 395nm 빛의 작용으로 경화될 수 있는 신규 소재 시스템 두 가지 내용을 포함합니다.

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2018-09-30

현재 잉크뿐만 아니라 코팅제와 접착제도 UV 경화 LED 기술을 폭넓게 활용하고 있으며, 이들 제품은 특별히 자외선으로 경화 가능한 광원을 사용하여 제형되고 있습니다. 또한 인쇄회로기판(PCB)과 전자부품 패키징 분야에서도 기존의 UV 경화 방식 대신 자외선 LED 경화 광원이 본격적으로 도입되고 있습니다. 이를 통해 자외선 경화 광원의 크기와 면적을 효과적으로 줄일 수 있으며, 결과적으로 자외선 LED 경화 광원의 열 문제를 해결할 수 있게 되었습니다.

광경화 신소재 분야에서는 새로운 개시제, 단량체, 프리폴리머 경화 시스템을 개발하여 광경화 반응의 활성을 향상시킨다. 또한 UV 경화 LED 시스템에 빛·음파·전기·자기 기능을 가진 나노소재를 추가함으로써, 새로운 무기 기능성 분말이 유기 매개체에 균일하게 분산된 혁신적인 새 슬러리를 형성하고, 이를 3D 프린팅 제조와 결합하면 더욱 다양한 기술 혁신과 더 큰 시장 기회를 창출할 수 있을 것이다.

자외선 경화 광원 및 광경화 장비 분야에서, 장파장(395nm) 고출력 자외선 LED 경화 광원 장비의 연구 개발이 큰 진전을 이루었으며, UV 경화 LED 범위도 기존의 개별 점 경화에서 현재 면 경화로 확대되고 있지만, 여전히 고효율·고출력·3차원 입체 경화에 관한 보고는 없는 상황입니다. 현재 많은 인쇄 장비들이 이미 100% UV 경화 LED 기술을 사용하고 있습니다.

UV 경화 LED가 기존의 자외선 경화 광원이 방출하는 에너지와 동등하거나 오히려 더 높은 수준까지 도달했습니다. 이는 가장 빠른 경화 속도 요구를 충분히 만족시키며, 이러한 자외선 LED 경화 광원의 수명은 2만 시간을 초과합니다. 현재 UV 경화 LED 점·면 광원 장비는 이미 실제 적용되고 있습니다. 최근 몇 년간, 자외선 경화 광원은 파장 제어, 발광 효율 향상은 물론 고출력 자외선 LED 경화 광원의 열 관리 기술까지 지속적으로 개선되고 있습니다. 따라서 UV 경화 LED와 반도체 기술의 발전에 따라, 고출력, 3차원으로 정밀하게 조정 가능한 강한 빛, 발광 파장이 광개시제의 흡수 파장과 완벽히 일치하며, 구조가 더욱 간단해지는 방향으로 발전하고 있습니다. 한편, UV 경화 LED용 신소재 분야에서는 2006년 당시 극소수의 잉크만이 UV 경화 LED 기술과의 호환성을 보였습니다.

2013년까지 20여 개의 잉크 및 소재 공급업체가 UV 경화 LED 잉크를 지원하고 배치했다.

실제 적용 결과에 따르면, 자외선 경화 광원 시스템은 안료 함량을 높여 더욱 선명한 색상을 구현할 수 있습니다. 이는 UV 경화 LED 기술 응용 분야의 확장에 매우 중요하며, 기존의 자외선 경화 광원 시스템에서는 고체 입자 용량이 상대적으로 작았던 반면, 자외선 LED 경화 광원 시스템은 훨씬 높은 고체 입자 용량을 자랑합니다.