인쇄 기업의 지능형 구축 프로세스

1. ERP를 적용하여 기존 데이터를 관리하고, 기초 데이터화 시스템을 구축했습니다. 지능형 구축 과정에서 기초 데이터의 구축과 완비를 매우 중시하며, 고객 주문 접수부터 주문 처리, 생산, 입출고, 배송, 결제 및 대금 수납에 이르기까지 전 과정이 ERP 시스템으로 원활하게 연계되어 데이터의 정확성과 신뢰성, 즉시성을 향상시켰습니다. 2. 현장 데이터를 실시간으로 수집하여 생산 데이터 자동 수집 시스템을 구현함으로써, 생산 과정의 폐쇄 루프형 가시적 통제가 가능해졌습니다. 이를 통해 대기 시간, 재고, 과잉 생산 등 낭비를 줄일 수 있습니다. 또한, 생산 과정에서는 자동 데이터 수집을 비롯한 다양한 방법을 활용해 계획된 생산 진도를 실시간으로 추적합니다.

게시일:

2018-08-07


1. ERP를 적용하여 기존 데이터를 관리하고, 기초 데이터화 시스템을 구축한다.

지능형 구축 과정에서 기초 데이터의 구축과 보완을 매우 중시하고 있으며, 고객의 주문 접수부터 주문 처리, 생산, 입출고, 배송, 결제, 대금 수납에 이르기까지 전 과정이 ERP 시스템을 통해 원활하게 연계되어 데이터의 정확성과 신뢰성, 즉시성을 높였습니다.

2. 현장 데이터를 즉시 수집하여 생산 데이터 자동 수집 시스템 구현

생산 과정의 폐쇄 루프 시각화 제어를 구현하여 대기 시간, 재고 및 과잉 생산과 같은 낭비를 줄였습니다. 생산 과정에서는 자동 데이터 수집을 비롯한 다양한 방법을 활용해 계획된 생산 진도를 실시간으로 추적합니다. 또한, 생산 데이터의 자동 수집과 관리를 통해 생산을 효과적으로 통제하고, 생산 스케줄을 수립·실행하며, 작업장 내 작업과 공작물의 상태를 지속적으로 모니터링합니다. 이를 통해 전자 게시판을 통해 제품 제조 임무를 생산 현장과 사무실 등 가시적인 영역에 실시간으로 표시할 수 있습니다.

3. 자동화 오피스 시스템 구현

일상 업무를 보다 효율적으로 만들기 위해 자동화된 업무 시스템을 구현했으며, 필요에 따라 비즈니스 프로세스와 승인 프로세스를 ERP와 연계하는 자동화 플랫폼을 마련했습니다. 또한 기업의 승인 흐름과 비즈니스 흐름을 완전히 통합하여 최종적으로 보고서 체계를 구축, 경영 의사결정에 활용하고 있습니다. 아울러 업무 시스템을 모바일 단말기에 접목시켜, 스마트폰과 태블릿을 통해 언제 어디서나 손안에서 업무를 처리할 수 있도록 했으며, 모바일 앱을 통해 시간을 더욱 효과적으로 관리할 수 있게 했습니다.

4. 자동 생산 스케줄링 시스템 구현

생산 계획은 제품 제조 과정의 핵심이자 난제입니다. 계획 담당자의 생산 일정 수립 효율성과 생산 계획의 정확성을 높이는 것은 생산 프로세스를 최적화하고, 생산 관리 수준을 향상시키는 중요한 방법입니다. 리화 컬러 인쇄는 자동 생산 일정 수립 시스템을 적용하여, 작업장에서 받아들인 주요 생산 계획과 현재의 생산 상황(능력, 생산 준비 상태, 진행 중인 작업 등), 생산 준비 조건(도면, 샘플 원고, PS판, 도형 금형, 몰드 및 재료 등), 그리고 프로젝트의 우선순위와 계획 완료 시간 등의 요구 사항을 체계적으로 관리합니다. 이를 통해 자동으로 생산 가공 계획을 생성할 수 있으며, 자동 생산 일정 시스템은 생산 데이터 자동 수집 시스템과 지속적으로 데이터를 교환한 후 그 결과와 이상 사항을 전자 정보 게시판 또는 모바일 장치에 표시합니다.

5. 상·중·하류 산업의 실시간 정보 연계 모델 구현

지능화 건설 방식을 추진함에 있어 단순히 회사 내부의 지능화 구축에만 중점을 두는 것이 아니라, 고객이 공급업체를 이끌어 함께 지능화를 진행하도록 유도하고 있습니다. 리화채인 대규모 시스템의 개방성을 통해 고객 및 공급업체와 주문, 생산 일정, 재고 정보를 실시간으로 교류할 수 있게 했으며, 이를 바탕으로 데이터를 종합적으로 분석한 후 자동으로 주문과 구매서를 생성합니다. 이러한 조치는 매우 중요한 의미를 지니며, 공장 차원의 지능화 건설을 넘어 산업 전반으로의 지능화 추진이라는 새로운 선례를 마련했습니다.